硅胶发泡密封条生产时主要是在硅橡胶胶料中加入发泡剂后，在受压状态下加热硫化使橡胶发泡，可制得硅橡胶海绵，但必须注意以下几个因素，否则可能会影响硅胶发泡密封条的质量。

1、选择适当的发泡剂

发泡剂分解产物不影响硅橡胶耐热性的发泡剂，一般用有机发泡剂如发泡剂BN、尿素等，其分解产物在二段硫化中除去。

2、控制硫化剂和发泡剂的用量

发泡速度要与硫化速度相匹配，增大发泡剂的用量，将增大海绵孔的孔度，降低密度；增大硫化剂的用量将缩小硅胶发泡密封条孔的孔度，增大密度，产生较厚的孔壁。

3、硫化剂适当

可较好地控制硅胶发泡密封条孔度和密度。

4、控制胶料的塑性值

塑性值过大，发孔时易造成过度膨胀，形成粗燥的开孔结构，甚至很多孔破裂；塑性值过小，则发孔不足，硅胶发泡密封条较硬。采用弱补强性填充剂的胶料比较容易控制塑性值，返炼的胶料最好当天使用。

5、发泡剂均匀分

一般发泡剂粒子易结团，难以分散，可先制成生胶/发泡剂母炼胶,再进行混炼，以提高分散效果。

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