一、Ｏ形密封圈的配方设计

Ｏ形橡胶密封圈工作环境复杂多样，就要求其胶料具有某些特殊的性能。

在液压系统中，要求具有良好的耐油性、耐温性、低的压缩永久变形和一定的拉伸强度。作为动态密封，除了具有上述特性之外，还应具有较好的耐磨性和抗撕裂性能。用于特殊介质的密封则要求胶料在介质中的体积变化和硬度变化较小。

总之，配方设计应根据具体的工作条件、介质种类、使用温度、工作压力和应用状态等综合考虑。

二、Ｏ形橡胶密封圈的加工

目前，Ｏ形橡胶密封圈的制作方法还是以模压法生产为主，其中模压制品的硫化方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。

Ｏ形橡胶密封圈加工方法中，平板模压法历史最为悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用，而注射模压则自60年代起逐步由塑料工业进入橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法，但由于各自适用范围不同，三者共存并获得发展仍是现实。Ｏ形橡胶密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法。

在模压硫化过程中，必须严格控制硫化的温度、时间和压力，并随时注意硫化过程中温度等参数的变化情况，进行相应处理，否则会造成Ｏ形橡胶密封圈产品欠硫或过硫。不过我们东盛迪公司都是采用自动控制系统，整个硫化过程都会自动记录和控制，以保证Ｏ形橡胶密封圈达到正硫化程度。

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